不銹鋼反應(yīng)釜表面處理方法

 近年不銹鋼的出再和大量使用，推動了不銹鋼工業(yè)的進程。由于具有優(yōu)良的性能和銀光閃閃的外表，備受使用者的青睞。不銹鋼具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強韌性和良好的可加工性，外觀的精美性，以及無毒無危害性，廣泛地應(yīng)用于宇航、海洋、軍工、化工、能源等方面，以及日用家具、建筑裝潢、交通車輛的裝飾上。
  

   不銹鋼反應(yīng)釜

    不銹鋼的表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感，但其銀色的光澤又會令人疏遠。不銹鋼應(yīng)用范圍的擴大，對其表面色彩的要求也在相應(yīng)提高。不銹鋼著色膜的顯色機理不同于鋁合金著色膜。不銹鋼著色不是用染料著色形成有色的表面層，而是在不銹鋼表面形成無色透明的氧化膜對光干涉的結(jié)果，色澤經(jīng)久耐用。
  

       不光是對不銹鋼焊縫，對不銹鋼板面也需要進行酸洗鈍化處理，主要是去除油污，形成一層鈍化膜，提高耐腐蝕性能。不銹鋼的表面處理技術(shù)分為：預(yù)處理、氧化皮的清除和酸洗、拋光、電鍍、高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層、鈍化、著色、化學(xué)著彩色、電化學(xué)著彩色、化學(xué)與電化學(xué)腐蝕加工等。

常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法
表面本色白化處理；
表面鏡面光亮處理；
表面著色處理；
       表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

       不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下：

表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
         ⑴化學(xué)氧化著色法；
         ⑵電化學(xué)氧化著色法；
         ⑶離子沉積氧化物著色法；
         ⑷高溫氧化著色法；
         ⑸氣相裂解著色法。
 
表面處理：清理打磨，如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。機械拋光，要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。除油除塵，不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。水噴砂處理，要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。酸洗鈍化，不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。清洗干燥，酸洗鈍化后，應(yīng)嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。 保護，不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。避免再加工，不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。
 
各種方法簡單概況如下：

化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。   
       我公司生產(chǎn)的各種不銹鋼制品，一般情況下對表面及其焊縫進行最基本的處理，滿足基本的使用要求，如有特殊要求時在訂購設(shè)備時提出。