一、立式圓筒形儲罐：這種儲罐由罐底、罐壁及罐頂組成，罐壁為立式圓筒形構造。依據(jù)其罐頂構造的特性又能夠分為固定頂、浮頂、內(nèi)浮頂三種方式。
固定頂罐：固定頂儲罐的罐頂構造有多種型式，目前運用最普遍的為拱頂罐，這種罐頂為球缺形，球缺的半徑普通為罐直徑的0.8-1.2倍，拱頂自身是承重的構件，有較強的剛性，能接受一定的內(nèi)部壓力，拱頂儲罐的接受壓力普通為2kPa，由于遭到本身構造及經(jīng)濟性的限制，儲罐的容量不宜過大，容量大于1×10M3時，多采用網(wǎng)架式拱頂罐，目前拱頂罐的最大容量已達3×10M3。
浮頂罐：浮頂儲罐的罐頇是一個浮在液面上并隨液面升降的盤狀構造，浮頂分為雙盤式和單盤式兩種。
浮頂外緣的環(huán)板與罐壁之間有200-300m的間隙，其間裝有固定在浮頂上的密封安裝。密封安裝的構造方式較多，有機械式、管式以及彈性填料式等。管式和彈性填料式是目前應用較為普遍的密封安裝，這種密封安裝主要采用軟質(zhì)資料，所以便于浮頂?shù)纳担o密性能較好。為了進一步降低物料靜止貯存時的蒸發(fā)損耗，可在上述單密封的根底上再增加一套密封安裝，稱之為二次密封。浮頂構造儲罐的容量較大，目前國內(nèi)已運用最大浮頂儲罐的容量達10×10M3。
內(nèi)浮頇罐：內(nèi)浮頂儲罐構造的特性是：在拱頂罐內(nèi)加一個掩蓋在液面上、可隨貯存介質(zhì)的液面升降的浮動頂，同時在罐壁的上部增加通風孔，這種儲罐與拱頇罐一樣，受本身構造及經(jīng)濟性的限制，儲罐的容量也不宜過大。
二、臥式圓筒形儲罐：這種儲罐由罐壁及端頭紐成，罐壁為臥式圓筒形構造，端頭為橢圓形封頭。臥式圓筒形儲罐多用于請求接受較高的正壓和負壓的場所。由于臥式圓筒形儲罐構造的限制，容量不大，因此便于在工廠里整體制造，質(zhì)量也易于保證，運輸及現(xiàn)場施工都比擬便當，臥式圓筒形儲罐的主要缺乏在于單位容積耗用的鋼材較多，此外占空中積也較大。
三、球形儲罐：球形構造的儲罐，由于承壓的性能良好，單位容積的耗鋼量較少，故多用于貯存請求接受內(nèi)壓較高，容量較大的介質(zhì)。罐體可在工廠預制成半廢品（組裝件），然后運至施工現(xiàn)場停止組裝、焊接。這種罐對施工的質(zhì)量請求比擬嚴厲。目前已建成球形儲罐的最大容量為4000M3受本身構造的限制，球形儲罐的容量不宜太大。
四、氣罐：常用氣罐分濕式和干式兩種，濕式氣罐是由一組倒扣的鐘軍扣在一個水槽內(nèi)，經(jīng)過鐘軍升降的變化，改動著儲罐容量的大小。儲罐內(nèi)貯存的氣體壓力經(jīng)過設置在頂層鐘上的配置重塊的數(shù)量來控制。每節(jié)鐘之間、鐘軍與底層水槽之間的銜接處有水封安裝，使罐內(nèi)氣體不致走漏。由于儲罐構造的緣由，儲罐的設計壓力不宜大于4kPa(400mH2O）。當需求儲罐的壓力大于4kPa、容積更大時（大于1×10M3)，應思索選用千式儲氣罐的可行性。千式儲罐的主要優(yōu)點在于儲罐的設計壓力進步，因而單位體積內(nèi)的儲氣量大大高于濕式氣罐，相同容積下的儲罐，其單位容積的耗鋼量及總投資都低于濕式氣罐。